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为了九十根枪管，实际生产了四百件毛坯，报废率小百分之八十，加工到好，最后核算的成本，相当于每支枪需要三十五根寸银，代价实在太大。既不能实现规模工业生产，高昂的价格也无法批量装备，还占用有限的工业资源，实在得不偿失。

为此，百里燕考虑两条腿走路，一面责令永兴城、砡工派攻关冷轧、热轧管小口径无缝钢管挤压机，同时加大高速钢注6研发力度，不至于一棵树上吊死。

现代枪管通常以实心枪管钢料钻孔加工，或者使用内径加工机，并不直接使用无缝钢管。

而究其原因，在于枪管材料加工前都要经过锻造和热处理，无缝钢管预留的孔并无法保存到加工环节，即便保留到加工环节，已经变形的内孔对钻头伤害极大，因此枪管多以实心特种枪钢为原料。

但并非没有前提，前提是得有合适的加工刀具，而且近现代突击枪械口径多为556和762，即便是127口径，其加工难度和工艺也很高，而口径越小，对刀具和设备的的要求越大。

因此适当放宽口径的同时，百里燕考虑使用无缝钢管，尽管无缝钢管技术指标不如锻造后的实心圆钢材质，将最终影响装药量与射程。

但就当下而言，永兴步枪的弹丸初速很低，小于三百八十米每秒，滑膛枪四百米的杀伤射距没有任何的精度可言，还不如两百米更为有效，先实现工业化生产，解决有无问题是首要问题。

如果无法攻克无缝钢管技术，就只能攻克刀具材料，提升刀具质量，使用加长钻头，适当缩短枪管长度，用钻头打通实心锻造圆钢，再用拉刀加工内孔。

当然，如果没有无缝钢管，有缝钢管同样可以是实现枪械的射击过程。早期前膛枪火绳枪也好，后期的燧发枪也罢，枪管最早都是有缝钢管进行加热合缝后再上加工机加工内孔。注八

此前缴获的怪异枪也证明了这一点，有缝热轧卷钢管也能加工枪管。

早期的管型火器以紫铜铸造为主，份量很大，后改由铁匠将铁板捶打合拢，而后用铁芯棒插入管中整形。

此种铁管虽然重量略有减少，实际上也不轻多少，且口径往往达到二三十毫米以上，精度根本谈不上，五十米外打出的精度足够怀疑人生，安也很成问题。

此后蒸汽机的出现，为热轧卷管了动力基础，由此出现有缝钢管。

此种有缝钢管先用轧钢加热卷曲，然后在缝隙处淋上火碱、纯碱或者硼砂之类，有助于金属硬结合的催化剂，最后后进行挤压合缝，合缝后再套抱箍，从而提高膛压，防止枪管张裂而爆炸，不过安系数仍然不高。后来刀具材料的进步，枪管加工改由实行圆钢钻孔加工。

而直到十九世纪末英国人发明了无缝钢管，早期后膛定装步枪由于要求不高，一段时间内使用无缝钢管作为枪管。

后来随着枪弹火药技术的发展，膛压逐渐增加，对枪管材质提出进一步要求，锻压后再热拔成型的无缝钢管陆续成为主流。

发展至近现代，枪弹多以两倍至三倍音速发射高速枪弹，传统的热拔无缝钢管已无法胜任合金枪管钢的生产，加之突击步枪枪管的缩短，使得多数枪支以实心合金棒料两头钻孔接通，或者上内径机，最后拉膛线，或者挤压膛线，实现内孔加工。

永兴步枪因后膛装填，使用安无烟火药，动能威力更大，有缝钢管无法满足膛压需求，无缝钢管这条技术路线眼下基本不可能。

首批九十支步枪中，三十支发往千岳山，用于冬季高原严寒测试，其余六十支继续在咸国进行各项指标测试，以发现使用中的问题，并及时以改进，便于为日后大规模生产定型。

时间至盛元646年开春，陆续出现极不道德的事情，大量回流寸金、寸金出现短斤缺两。

由于金属钱币