如此便造成炉底铁水内的杂质汽化产生气体向上浮动，而上部铁水温度低，流动性差，当气体向上浮动遭遇阻力时，下部的气体还在不断上涌，当大量气体无法上浮排出，结果就是引发铁水爆炸。

现代炼钢的锅炉都是半密封式工业炼钢炉，有传感器和压力指示系统，通过调节炉温可让气体加速上浮，或者人为干预，帮助气体排出，因此现代炼钢锅炉少则都是几十吨，动则几百上千吨，甚至日产上万吨都有。

当初听闻百里燕一次可炼百斤钢水，在齐墨、熊沱、上官钊等砡工派大师乍以为是戏言，直到杨盾、刘家父子等人合力砌出第一座土高炉炼了两百斤铁水，才信以为真。

时下炼炼、锡、铅等金属，炼炉可动则几百上千斤，但铁，少则几十斤，多则上百斤一炉铁水，能炼五百斤已经是少见的高炉，七八百斤乃至千斤的炼炉都是极高的冶炼技术，只被少数人所掌握。

铁的熔点高多得，熔融液态下，铁的流动性很差，钢比纯铁更差，而且有粘性，炉压也更大，风险更高，铜、锡、铅由于熔点低，流动性好，安冗余更多。同时金属液体对炉壁的腐蚀铁比铜、锡、铅更为严重，炼炉越大，压力越高，温度越高，腐蚀越快。

由于当下技术条件的之约，对科学认知的有限，冶炼基本是凭借经验，没有可以量化的指标和检验手段，诸如金相化验，理化化验等等，因此冶炼都靠经验和此前积累的数据。

盲操之下，高炉的熔炼的量越大，危险性也就越大。